近日，馬鋼煤焦化公司的焦爐汽輪發電動力裝置中，凝汽器、冷油器以及空冷器均需大量的循環冷卻水作為冷卻介質。循環冷卻水的水質好壞不僅直接影響汽輪機組的換熱能力，從而決定發電能力的高低，而且對機組設備的安全運行也起著重要作用。
　　
　　為此，馬鋼煤焦化公司近期對循環水泵實施了更新改造，使泵的出力、揚程增大，從而使泵的出水流量增高、流速加大，循環水換熱能力得以增強。同時，他們加設大功率的循環水旁濾器，并設立連接支管，停用*水泵，還將旁濾器填料由無煙煤更換為石英砂，既明顯改善了循環水質，也大大減少了循環水排污次數，節約了一定的用水、用電及用藥量，年節約資金逾70萬元。此外，他們在電站7月份年修期間，反復清洗循環水系統，為后期循環水質的持續改善夯實了基礎。9月份以來，在空循崗位進一步融入汽輪發電崗位后，空循職工更深刻認識到循環水質的提高對于提升發電能力的意義，自覺加大了對旁濾器的沖洗力度和頻次。
　　
　　截至目前，該公司焦爐干熄焦電站循環水系統的各項指標不斷提升，10月以來的循環水平均濁度逼近7.0毫克/升,相比今年初及年中分別降低了1.5及1.1個數值。因此，在電站上級系統——馬鋼“功勛焦爐”5、6號焦爐因老化而時有維修的情況下，仍基本保證了電站的發電生產能力。